viernes, 27 de julio de 2018

Accidentes de atrapamiento y aplastamiento



Accidentes de atrapamiento y aplastamiento

En la industria, los trabajadores se enfrentan diariamente a diferentes tipos de actividades, asociadas a diversos riesgos, entre los que se encuentran los de atrapamiento y aplastamiento, eventos que pueden llegar a provocar incluso la muerte.
El atrapamiento por o entre objetos es una situación que se produce cuando una persona o parte de su cuerpo es enganchada o aprisionada por mecanismos de las máquinas, entre objetos, piezas o materiales.
De acuerdo a las estadísticas, en nuestro país, los accidentes producidos por riesgos de atrapamiento y aplastamiento, alcanzan uno de los porcentajes más altos, respecto a los tipos de accidentes, ya sean graves o fatales. Las lesiones causadas por ellos, pueden llegar a causar desde la incapacidad permanente hasta la muerte, por lo que son una amenaza real en diversas actividades económicas.
Un análisis realizado por el Instituto de Seguridad Laboral notificó 148 casos de accidentes laborales fatales, de los cuales un 21% corresponde a accidentes por atrapamiento y aplastamiento, principalmente por trabajos relacionados en faenas mineras, de construcción, operación de equipos, vehículos o maquinarias pesadas, entre otros. Dentro de las principales causas de accidentes por atrapamiento y aplastamiento con resultado de muerte en los trabajadores, se encuentran:
• Derrumbe en zanjas/excavaciones
• Equipos giratorios
• Piezas en máquinas sin protección
• Volcamiento de equipos y maquinarias
• Caída de objetos
• Operación y mantenimiento de equipos
Evitar riesgos
Para evitar riesgos de atrapamiento por o entre objetos, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones, que servirán también como medidas preventivas:
• Todos los elementos de un equipo de trabajo que puedan producir un riesgo de atrapamiento deben estar protegidos adecuadamente.
• Los elementos móviles de las máquinas (las transmisiones, que intervienen en el trabajo) deben estar completamente aislados por diseño, fabricación y/o ubicación. En caso contrario, es necesario protegerlos mediante resguardos y/o dispositivos de seguridad.
• Las operaciones de reparación, engrasado y limpieza, se deben efectuar durante la detención de motores, transmisiones y máquinas, salvo en las partes que se encuentren totalmente protegidas.
• La máquina debe estar dotada de dispositivos que garanticen la ejecución segura de este tipo de operaciones.
• Instalar resguardos o dispositivos fijos o móviles de seguridad que eviten el acceso a puntos peligrosos.
• Los elementos móviles de aparatos y equipos de elevación, tales como grúas, puente-grúa, entre otras, deben estar protegidos de forma adecuada.
• En el caso de plataformas de elevación y/o montacargas, sus elementos móviles, así como el recorrido de la plataforma de elevación, deben estar completamente cerrados.
• Siempre evitar ropas anchas, prendas sueltas, que puedan quedar atrapadas o que dificulten la labor del trabajador.
• Hacer uso en todo momento de elementos de protección personal correspondientes a la labor a realizar.
• También es recomendable asegurar siempre que se hayan tomado las medidas de protección adecuadas, antes de acceder a zonas con riesgos de atrapamiento o aplastamiento.
• Delimitar y señalizar zonas de trabajo.
• Los trabajadores deben estar siempre visibles ante las maniobras que realice el trabajador que está operando la maquinaria y debe evitar colocarse en zonas donde no se les pueda ver o advertir. Si así fuese se debe comunicar al trabajador operador antes de efectuar la maniobra.
La manipulación manual de objetos también puede originar atrapamiento a los trabajadores, por lo que se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas, respecto a las características físicas de los objetos:
• Los objetos deben estar limpios y exentos de sustancias resbaladizas.
• Las dimensiones y forma de estos objetos deben permitir una fácil manipulación.
• La base de apoyo de los objetos debe ser firme y estable.
• El personal debe estar adiestrado en la manipulación correcta de los objetos.
• El nivel de iluminación debe ser el adecuado para cada puesto de trabajo.
• Utilizar, siempre que sea posible, medios auxiliares en la manipulación manual de objetos.
Recomendaciones para atrapamiento por vuelco de maquinaria o vehículos
En ocasiones, un trabajador puede verse atrapado por pérdida de estabilidad de máquinas o vehículos, debido a condiciones inseguras. Para evitar estos accidentes, se recomienda:
• Seguir instrucciones del fabricante, respecto al mantenimiento, montaje, desmontaje, de los equipos de trabajo.
• Estacionar el vehículo en zonas estables y autorizadas.
• Circular únicamente por zonas autorizadas.
Es de suma importancia inspeccionar el lugar de trabajo, equipos y maquinarias antes de comenzar las actividades diarias, y en caso de detectar deficiencias dar aviso inmediatamente.

viernes, 20 de julio de 2018

Trabajador sufre fuerte caída al trabajar en un andamio



Cómo evitar el exceso de confianza en el trabajo en altura y prevenir accidentes.

 En la actualidad, son cada vez más las empresas que toman consciencia de la seguridad de sus trabajadores y de la responsabilidad que ello implica. Se preocupan de contar con todos los equipos necesarios para proteger la salud de sus empleados y de contar con protocolos adecuados para la correcta realización de cada faena. Pero de nada sirve esto si el trabajador no es consciente del por qué y para qué debe cumplir con estas normas.



Cualquier accidente en altura es potencialmente mortal y que la mayoría de estos accidentes ocurren por exceso de confianza. “Es común que la gente que trabaja en altura, lleva muchos años realizando trabajos repetitivos y peca de exceso de confianza. También sucede que a veces las empresas no entregan a sus trabajadores los mecanismos apropiados para realizar un trabajo seguro. Otro factor a tomar en cuenta es el desconocimiento de los productos que existen para la seguridad en altura. Muchas veces, el trabajador piensa que un arnés básico lo puede salvar de todas las situaciones, cuando en realidad hay un tipo arnés para cada trabajo específico”.



La solución radica en el autocuidado. “Un trabajo en altura siempre debe hacerse con responsabilidad y cautela, sin prisas y con el equipamiento adecuado. El primer paso es revisar que los implementos de protección personal reúnan todas las certificaciones y que estén en buen estado.



Es importante adquirir estos productos en el comercio especializado y no en ferias libres o negocios informales, puesto que de los equipos que venden en las ferias, el 99% está activado y ya cumplió su ciclo útil. Lo mismo sucede si un arnés se ha comprado en la mañana y esa misma tarde se ha caído alguien usándolo, la norma es enfática en señalar que hay que desecharlo de manera inmediata”, aconsejó el experto.



La tarea más difícil en materia de seguridad industrial es lograr que los trabajadores respeten su propia vida y tomen resguardo ante los peligros inherentes de su profesión.  Por mucha experiencia que tengas en tu trabajo, saltarse las normas de seguridad o prevención de riesgos laborales es una imprudencia que debes evitar.

miércoles, 9 de mayo de 2018

Albañil muere degollado por un esmeril en Anzoátegui. 08 de mayo del 2018


Luego de colocarle el disco de tronzadora en el esmeril con el que estaba trabajando, un albañil murió cuando el equipo se le vino encima y lo cortó en el cuello y el tórax.
Pasadas las 12:30 de la tarde de este domingo, Carlos René Guanare, de 47 años, fue llevado al módulo de San Mateo, municipio Libertad, pero falleció en el trayecto debido a las graves lesiones que sufrió .
Janette de Guanare,  quien se enteró de lo sucedido a las 1:00 de la madrugada de este lunes, dijo que su esposo realizaba unos trabajos en la finca Maíz Tostado, en la vía al caserío El Carito, cuando el esmeril que manipulaba se le vino encima y ocasionó heridas profundas cortantes en el cuello y el tórax.
El cuerpo de la víctima fue ingresado en  la morgue del Servicio Nacional de Medicina y Ciencias Forenses (Senamecf)  de la policía científica, en Barcelona, en horas de la tarde de este domingo para hacerle la autopsia.
Guanare vivía en la calle Carabobo del sector 29 de Marzo de la capital del estado con su esposa Janette y los cinco hijos que procrearon en el matrimonio. Era el segundo de cinco hermanos.

Operador sufre aplastamiento por acto inseguro al tratar de levantar y estabilizar un poste



ACTO INSEGURO
“Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente”.
Los actos inseguros OCASIONAN EL 96% DE LOS ACCIDENTES.
Algunos ejemplos:
 Trabajar sin equipo de protección personal.
 Permitir a la gente trabajar sin el EPP.
 Cruzar la calle sin precaución.
 Conectar un número interminable de aparatos electrónicos a un multicontacto -el peor invento.
 Lanzar objetos a los compañeros
 Pasarse un alto/hablar por teléfono cuando vamos manejando/no utilizar el cinturón de seguridad.
 Derramar materiales, aceites en el piso y no limpiar.
 Jugar o hacer bromas durante actividades –laborales.
 Falta de Prevención.
 las improvisaciones lo cual fue una de las causas que genero este accidente.
 Emplear el vehículo de trabajo sin seguir las pautas de seguridad establecidas.
Estos son solos unos ejemplos de muchos actos inseguros que pueden ocurrir, deja tu opinión ya que para nosotros es importante y sobre todo para los amig@s que lo lean. Saludos

miércoles, 21 de marzo de 2018

Accidente por Aplastamiento en trabajo Izaje







En la industria, los trabajadores se enfrentan diariamente a
diferentes tipos de actividades, asociadas a diversos riesgos, entre los que se
encuentran los de atrapamiento y aplastamiento, eventos que pueden llegar a
provocar incluso la muerte.
   
El atrapamiento por o entre objetos es una situación que se
produce cuando una persona o parte de su cuerpo es enganchada o aprisionada por
mecanismos de las máquinas, entre objetos, piezas o materiales.

De acuerdo a las estadísticas, en nuestro país, los accidentes
producidos por riesgos de atrapamiento y aplastamiento, alcanzan uno de los
porcentajes más altos, respecto a los tipos de accidentes, ya sean graves o
fatales. Las lesiones causadas por ellos, pueden llegar a causar desde la
incapacidad permanente hasta la muerte, por lo que son una amenaza real en
diversas actividades económicas.

Un análisis realizado por el Instituto de Seguridad Laboral
notificó 148 casos de accidentes laborales fatales, de los cuales un 21%
corresponde a accidentes por atrapamiento y aplastamiento, principalmente por
trabajos relacionados en faenas mineras, de construcción, operación de equipos,
vehículos o maquinarias pesadas, entre otros. Dentro de las principales causas
de accidentes por atrapamiento y aplastamiento con resultado de muerte en los
trabajadores, se encuentran:

• Derrumbe en zanjas/excavaciones

• Equipos giratorios

• Piezas en máquinas sin protección

• Volcamiento de equipos y maquinarias

• Caída de objetos

• Operación y mantenimiento de equipos

lunes, 11 de diciembre de 2017

Arrollamiento con vehiculo montacargas

MONTACARGAS

EN MUCHAS FABRICAS existe tráfico tanto de peatones como de equipo motorizado, lo cual presenta un problema de tráfico. Todos estamos acostumbrados a oír hablar de los programas de prevención de accidentes en el tráfico y qué hacer para evitar accidentes cuando se conduce en las carreteras.

En el trabajo también existen problemas de tráfico y, por lo tanto, hay que observar algunas normas de prevención lo mismo que si se estuviese conduciendo en la carretera o en una ciudad.

Sin Embargo, el problema en las fábricas es un poco diferente. En las carreteras los vehículos van a velocidades mucho más altas que los montacargas van en las "carreteras" de las fábricas, pero hay que admitir que no obstante estos equipos son peligrosos desde otro punto de vista.

A pesar de que en las carreteras los camiones también llevan materiales, los montacargas tienen un movimiento combinado horizontal y vertical, lo que aumenta los peligros de la operación.

Cualquier trabajador que se encuentre cerca de un montacargas debe tomar precauciones extras para evitar lesiones.

¿Ha tenido alguien alguna vez la oportunidad de estudiar aun buen operador cuando maneja un montacargas? Se necesita un buen entrenamiento para mover el equipo en el espacio reducido en que generalmente tiene que moverse.

El operador de un montacargas tiene que tener cuidado en todo momento. Entre otras cosas, existe la posibilidad de que pueda atropellar a uno de los trabajadores al doblar una esquina, si no es lo suficientemente cuidadoso.
Los operadores de estos vehículos reciben instrucciones de que tienen que andar a poca velocidad, sobre todo en las esquinas, y tener cuidado especial en las "esquinas ciegas".
A fin de no tener que frenar de golpe para evitar el chocar con otro vehículo o atropellar a una persona, deberán usar la bocina para llamar la atención.
En las esquinas ciegas parte de la responsabilidad corresponde a los peatones. Esto significa que ellos deben estar preparados para protegerse de un vehículo que se presente inesperadamente.

Los montacargas deben usarse únicamente para manejar y levantar materiales y no para transportar personal. Tanto el operario como los trabajadores deben observar siempre esta regla.

El conductor de un montacargas tiene bastantes cosas de qué ocuparse, por lo tanto toda la ayuda que se le puede prestar le será de utilidad. Deben evitarse las paradas repentinas a fin de evitar que la carga se caiga y lesione tanto al operador mismo como a los que se encuentran alrededor. Una forma de evitar esto es que los peatones no se pongan en el camino de un montacargas. Hay que recordar que es muy difícil para un operador detener la máquina rápidamente, sobre todo cuando lleva una carga pesada.

Otro error común que cometen los operadores de montacargas es que viajan con la carga demasiado alta. Esto es peligroso, ya que pueden hacer volcar al vehículo al doblar una esquina. La carga debe llevarse siempre a unos pocos centímetros del piso pero lo suficientemente alta como para que no choque con algún obstáculo que haya en el suelo.

Nunca debe sobrecargarse un montacargas, sino que debe observarse siempre su capacidad de carga.

Cuando se maneja un montacargas en una plataforma de carga es muy diferente a cuando se maneja en un pasillo que está marcado a ambos lados. En una plataforma de carga, el operador debe mantener una distancia adecuada de los bordes a fin de evitar caer en el vacío.
Una forma de ayudar a estos operadores es manteniendo los pasillos limpios y sin materiales.

Tanto los trabajadores como los montacargas tienen derecho a estar en los pasillos, ya que ambos tienen que moverse durante las horas de trabajo; pero la cooperación mutua ayudará a que se trabaje armoniosamente y se eviten accidentes innecesarios.

Lo que pasa por no realizar el mantenimiento oportuno a los extintores

Los extintores constituyen el principal sistema de prevención contra incendios. Su fórmula química es esencial para combatir el fuego. Su composición hace necesario que periódicamente se tengan que someter a una revisión de mantenimiento para evaluar su efectividad. Que estén en buenas condiciones depende de la empresa que tiene los extintores, responsable de la seguridad de su local.


Extintores de incendio

1 vez al mes: los fabricantes de extintores recomiendan sacudir el extintor una vez al mes. Esto evita que el polvo del interior se empaque o asiente. Debes quitar el extintor de la ubicación donde se almacena y agitarlo hacia arriba y abajo durante al menos dos minutos. También es necesario llevar a cabo una inspección de tu extintor una vez al mes, que consistirá en asegurarte de que la unidad esté disponible, operable y completamente cargada.
3 meses: es importante comprobar la buena accesibilidad, el buen estado aparente de conservación, los seguros, los precintos de seguridad, las inscripciones, la manguera, etc. Se comprueba el estado de carga del extintor (peso y presión) y del botellín de gas impulsor (si existe), el estado de todas las partes mecánicas (boquilla, válvulas, manguera, etc…).
12 meses: se verifica el estado de carga del extintor (peso, presión) y, en el caso de los extintores de polvo con botellín de impulsión, el estado del agente extintor. Se comprueba también la presión de impulsión del agente extintor, el estado de la manguera, la boquilla o lanza, las válvulas y todas las partes mecánicas.
5 años: a partir de la fecha de timbrado del extintor, prueba hidráulica.

Accidente en Trabajos en Espacios Confinados



Un “Espacio Confinado” se define como cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una atmósfera deficiente en oxígeno, y que no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador.
Es decir, un espacio confinado es un lugar de trabajo que cumple, al menos, una de las dos características siguientes:
• Es un lugar con acceso limitado y/o dificultoso.
• Se encuentra cerrado o con escasa ventilación natural.
Por lo tanto y teniendo en cuenta esta definición, el trabajador estaba desarrollando su actividad laboral dentro de un recinto confinado. Tendremos que esperar el resultado de la investigación del accidente para ver si se habían adoptado las medidas de prevención adecuadas para estos lugares.
Los motivos de acceso a espacios confinados son diversos y se caracterizan por la infrecuencia de su entrada, realizada a intervalos irregulares y para trabajos no rutinarios y no relacionados con la producción, tales como los siguientes:
• Construcción del propio recinto
• Limpieza
• Pintado
• Reparación
• Inspección
La mayor parte de estas tareas, salvo en las empresas dedicadas al mantenimiento industrial, suelen consistir en operaciones periódicas que realiza el propio personal de planta, el cual no suele estar familiarizado con ellas, bien por lo periódico de su realización, como por no ser parte de su trabajo diario, para el que si se encuentran cualificados.
Y es la escasez de este tipo de tareas, lo que hacen aumentar el riesgo de accidentes. Por ello vuelvo a recordar una vez más la importancia de la formación preventiva para los trabajadores.

Accidente con Izaje de cargas: Cómo calcular la carga máxima de una grúa





Cómo calcular la carga máxima de una grúa.
En los trabajos con grúas siempre se tienen en cuenta múltiples factores para garantizar un adecuado funcionamiento de la maquinaria. Uno de esos aspectos es el cálculo de la carga máxima que puede levantar una grúa sin sufrir complicaciones ni causar accidentes.
Podemos decir por ejemplo que al trabajar con un camión grúa hidráulico no se puede depender de los neumáticos para mantener el vehículo y la carga completamente estables durante la operación de elevación.
El camión emplea cuatro anclajes que actúan como balance y sirven para evitar que la grúa se incline hacia un lado u otro. Sin embargo, es un error común asumir que el peso de la carga en una grúa quedará igualmente distribuido en cada una de las cuatro plataformas. Aquí es necesario calcular la fuerza potencial que será ejercida en alguna plataforma antes de decidir si es seguro o no levantar el peso.
Para ello se deben seguir estos tres pasos:
Añade el peso de la propia grúa para el peso de la carga que estás intentando levantar para obtener el peso total que se empujará hacia abajo en las plataformas de los anclajes. No importa si estás utilizando el sistema de modelo métrico o el inglés.
Multiplica el cuadrado del radio de una de las plataformas de los anclajes por PI para obtener la superficie del área. El radio de la plataforma es igual a la mitad de su diámetro. Asegúrate de utilizar el mismo sistema de medida, de modelo métrico o inglés, que utilizaste en el Paso 1.
Divide el total del peso utilizado en el Paso 1 por la superficie del área calculada en el Paso 2 para obtener el total de la carga potencial que se ejerce sobre una de las plataformas de los anclajes, tanto en libras como en kilogramos. Si tu grúa no está calificada para manejar esa cantidad o más, no será segura para realizar el levantamiento.
Advertencias
No levantes ninguna carga a menos que los estabilizadores estén extendidos apropiadamente y la grúa esté nivelada.
Cuando calculamos una carga se debe considerar que todos los accesorios también son contados como carga, no solamente el material a manipular. Por lo tanto, a la carga a izar se le deberá sumar también el peso del cable, gancho, vigas, eslingas, grilletes para poder determinar el peso total de la carga.
No asumas que una configuración de diferentes eslingas hace más seguro el izaje, ya que se puede pensar que se tiene la carga segura de trabajo por el número de eslingas que componen el ramal.
Sabías que…
Cuando se realizan izajes de objetos rígidos con ramales de tres o cuatro eslingas, debes asegurarte de que por lo menos dos de las eslingas puedan soportar solas la carga total.
Conclusión
Según el tipo de grúa en funcionamiento, todo operador debe conocer por completo el cálculo de la carga máxima que puede levantar la grúa. Esta medida es muy importante porque previene sobrecargas que generen accidentes contra las personas o el entorno.
Cada tipo de grúa posee una categorización sobre el nivel máximo de carga con el que puede operar, lo cual debe ser conocido por todos los operadores, desde los experimentados hasta los que recién inician.

Accidente con Izaje de cargas



Nuestro enfoque para la presentación de los servicios, se extenderá a promover y mantener el alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, mediante el incentivo del trabajo seguro y saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales.

lunes, 4 de diciembre de 2017

Trabajo en altura

RIESGOS DETECTABLES MÁS COMUNES Se considera trabajo en altura, a todo aquel que se realice por encima de 1.5 metros sobre el suelo o plataforma fija, sobre fosos, cortes o voladizos. 1. Lesiones por caída de altura debidas a:  Desplomes de andamios  Caídas al vacío por plataformas de trabajo inadecuadas.  Caídas al vacío por no uso del cinturón de seguridad. 2. Lesiones a personas que circulan por los alrededores al se golpeadas por herramientas o materiales caídos del andamio MEDIDAS CORRECTORAS Este tipo de trabajos para realizarlos con total seguridad requieren andamios y protecciones acordes con las normas siguientes:  En todo trabajo en altura en ausencia de protección colectiva y con peligro de caída eventual, será obligatorio el uso de cinturón o arnés de seguridad.  Los trabajos sobre tejados requerirán un examen previo de éstos y se les pondrá puntos sólidos de amarre para las cuerdas de los cinturones de seguridad. A este personal se le instruirá especialmente.  Para trabajar y circular sobre tejados frágiles, por ejemplo de fibrocemento, vidrio o materiales plásticos, deben utilizarse pasarelas de tablones que distribuyan el peso.  Las plataformas de trabajo deben estar protegidas del vacío en todo su perímetro libre, por una barandilla que impida la caída de personas y materiales.  Además de andamios y plataformas de trabajo, en casos especiales con peligro de caída de altura, se usarán redes de seguridad.  En todos los trabajos en altura, se acotarán y señalizarán las zonas de paso de los niveles inferiores para evitar daños por posibles caídas de objetos, materiales o herramientas.  Los medios de protección contra las caídas deben colocarse correctamente y mantenerse en buen estado, y no deben ser manipulados, modificados, ni mucho menos eliminados. Si por algún motivo alguna vez hubiera que retirar esas protecciones, deberán ser instaladas tan pronto como sea posible.  El cinturón de seguridad como equipo de protección individual que es, debe utilizarse cuando el riesgo presente de caída de altura en el puesto de trabajo no se evite con medios de protección colectiva o técnicos.

sábado, 27 de mayo de 2017

Trabajo en altura.

   Trabajo en altura.
Hoy vamos a tratar un tema que nos atañe a todos bien sea porque es parte de nuestro trabajo o simplemente lo vemos en nuestra vida diaria. Es el trabajo en alturas.


Primero voy a explicar qué es trabajo en alturas: Es generalmente aceptado que un trabajo en alturas es aquel que se realiza a una altura igual o superior a 1.5 a 1.8 metros del piso dependiendo de las leyes de cada país (el supervisor debe verificar si el estándar de su empresa se ajusta a esta altura). Este tipo de trabajos se realizan usando estructuras como andamios o escaleras.


Para ejecutar estos trabajos lo primero que se requiere es contar con un plan organizado y entendido por todos los participantes de manera que facilite toda la operación desde el armado e instalación de la estructura misma, el trabajo específico a realizar y el desarmado ordenado.


Si ustedes van a hacer parte de un grupo de trabajo en alturas deben conocer en detalle los peligros y los riesgos que estarán presentes en la operación, así como la manera de mitigarlos.

Antes de iniciar cualquier actividad incluyendo el armado mismo de la estructura -andamio o escalera- se requiere acordonar y aislar el área en la cual se va a trabajar para evitar que extraños ingresen a ella, ya que el personal extraño aumenta innecesariamente los riesgos.


Usemos siempre elementos para portar las herramientas con las que vamos a trabajar como cajas, maletines y cinturones que eviten que éstas rueden, caigan o nos hagan resbalar.


Un elemento que se tiende a ignorar en estos trabajos es el ambiente y las condiciones del clima. Evitemos que eso nos pase y en caso que las condiciones sean adversas como lluvia, neblina, vientos o falta de visibilidad detengamos de inmediato la actividad, indicando al supervisor de esto.


Verifiquemos la existencia de líneas eléctricas cercanas a la estructura y el lugar de trabajo. En caso de haber alguna cercana, ésta debe des energizarse por un electricista competente y debe bloquearse el acceso a ella y aterrizar el sitio de trabajo para evitar el contacto con la electricidad.

Siempre que trabajemos en alturas verifiquemos que haya línea de vida y que nuestro arnés permanezca siempre enganchado debidamente a ella.

No corramos riesgos innecesarios usando cuerdas para izar objetos pesados desde la estructura. No se sitúen debajo de una carga suspendida o de una estructura temporal como una escalera.

Las alturas no deben ser sitios solitarios precisamente por los riesgos relacionados con ellas. Siempre haga estos trabajos acompañado por otra u otras personas que pueden ayudarle en caso de necesidad.